Atık Su Arıtma

Endüstriyel üretim proseslerinden, işletmelerden ve çeşitli kullanım alanlarından kaynaklanan atık sular; askıda katı maddeler, organik yük, yağ ve gres, kimyasallar, çözünmüş maddeler, azot-fosfor bileşikleri ve prosese özgü farklı kirleticiler içerebilir.

Atık suyun doğru şekilde arıtılabilmesi için yalnızca debinin bilinmesi yeterli değildir. Atık su karakterizasyonu, üretim prosesi, kirlilik yükü, debi değişimleri ve arıtılmış su için hedeflenen çıkış kalitesi birlikte değerlendirilmelidir.

NEDA Su Teknolojileri olarak atık su arıtma sistemlerini; atık su analizleri, günlük ve anlık debiler, üretim prosesi, deşarj veya geri kullanım hedefi ve tesis koşullarına göre projelendiriyoruz.

Atık Suda Hangi Parametreler Önemlidir?

Atık su karakteristiği sektör ve hatta aynı tesisteki farklı üretim prosesleri arasında ciddi şekilde değişebilir.

Sistem tasarımında özellikle:

• pH
• KOİ (Kimyasal Oksijen İhtiyacı)
• BOİ (Biyokimyasal Oksijen İhtiyacı)
• Askıda katı madde
• Yağ ve gres
• Bulanıklık
• Toplam azot
• Amonyum azotu
• Fosfor
• Elektriksel iletkenlik
• TDS
• Renk
• Sıcaklık
• Ağır metaller
• Prosese özgü kimyasal kirleticiler

değerlendirilebilir.

Burada önemli mesaj:

Atık su arıtma sistemi yalnızca debiye göre değil, kirletici yüklerine ve bu yüklerin zaman içerisindeki değişimine göre tasarlanmalıdır.

Atık Su Arıtımında Kullanılan Teknolojiler

Fiziksel Ön Arıtma

Izgara, elek, kum tutucu, yağ ayırıcı ve dengeleme gibi prosesler sonraki arıtma kademelerine ulaşan katı madde ve değişken yüklerin kontrol edilmesinde kullanılabilir.

Özellikle dengeleme tankı, debi ve kirlilik yükünün gün içerisinde ciddi şekilde değiştiği endüstriyel tesislerde sonraki proseslerin daha kararlı çalışmasına yardımcı olabilir.

Kimyasal Arıtma

Atık su karakteristiğine göre:

pH ayarlama → Koagülasyon → Flokülasyon → Çöktürme / Flotasyon

gibi prosesler uygulanabilir.

Kimyasal arıtmanın tasarımı ve kimyasal dozları atık su karakterizasyonuna göre belirlenmelidir.

DAF – Çözünmüş Hava Flotasyonu

Özellikle yağ, gres, askıda katı madde ve flotasyonla ayrılabilen kirleticilerin bulunduğu endüstriyel atık sularda DAF sistemleri kullanılabilir.

Gıda, süt ürünleri ve benzeri sektörlerde uygun atık su karakteristiğinde önemli bir ön arıtma veya fizikokimyasal arıtma kademesi olabilir.

Biyolojik Arıtma

Biyolojik olarak parçalanabilir organik kirleticilerin giderilmesinde mikroorganizmaların kullanıldığı aerobik veya uygun projelerde anaerobik biyolojik prosesler uygulanabilir.

Proses seçimi KOİ/BOİ karakteristiği, azot yükü, debi, sıcaklık ve hedeflenen çıkış suyu kalitesine göre yapılmalıdır.

MBR – Membran Biyoreaktör Sistemleri

MBR teknolojisi, biyolojik arıtma ile membran filtrasyonunu aynı proses içerisinde birleştirir.

Klasik biyolojik arıtmanın ardından kullanılan çöktürme prosesinin yerine veya proses tasarımına bağlı olarak membran ayırma uygulanması sayesinde yüksek kalitede ve düşük askıda katı madde içeren arıtılmış su elde edilebilir.

MBR sistemleri özellikle:

• Alanın sınırlı olduğu tesislerde
• Yüksek çıkış suyu kalitesi istendiğinde
• Arıtılmış suyun ileri arıtmaya gönderileceği projelerde
• Su geri kazanımının hedeflendiği uygulamalarda

önemli bir alternatif oluşturabilir.

MBBR Sistemleri

MBBR prosesinde biyolojik mikroorganizmaların tutunabileceği hareketli taşıyıcı medya kullanılır.

Uygun projelerde yüksek biyokütle konsantrasyonunun korunmasına yardımcı olarak kompakt biyolojik arıtma sistemlerinin oluşturulmasına olanak sağlayabilir.

MBBR veya MBR seçimi atık su karakteristiğine, alan koşullarına, hedeflenen çıkış kalitesine ve işletme şartlarına göre yapılmalıdır.

Atık Su Nasıl Arıtılır?

Fiziksel + Kimyasal arıtma örneği

Atık Su → Izgara / Elek → Dengeleme → pH Ayarlama → Koagülasyon → Flokülasyon → Çöktürme / DAF → Filtrasyon → Deşarj

Biyolojik arıtma örneği

Atık Su → Ön Arıtma → Dengeleme → Biyolojik Arıtma → Çöktürme → Son Arıtma → Dezenfeksiyon → Deşarj

MBR ile ileri arıtma

Atık Su → Ön Arıtma → Dengeleme → Biyolojik Proses → MBR → Dezenfeksiyon → Arıtılmış Su

Ve hemen altında:

Bu prosesler yalnızca örnektir. Gerçek proses atık su karakterizasyonu, kirlilik yükleri, tesis koşulları ve hedeflenen çıkış suyu kalitesine göre projelendirilmelidir.

Arıtılmış Atık Suyun Geri Kazanımı

Atık su arıtımının hedefi her projede yalnızca deşarj olmayabilir. Uygun kaliteye getirilen arıtılmış su, kullanım amacına göre ileri arıtma proseslerinden geçirilerek yeniden kullanım için değerlendirilebilir.

Projeye bağlı olarak:

Arıtılmış Atık Su → Multimedya / UF → RO → Dezenfeksiyon → Geri Kullanım Suyu

gibi ileri arıtma prosesleri oluşturulabilir.

Geri kullanım suyu kalitesi, suyun yeniden kullanılacağı prosesin gereksinimlerine göre belirlenmelidir.

Bu yaklaşım uygun projelerde taze su tüketiminin ve deşarj edilen su miktarının azaltılmasına katkı sağlayabilir.

Çamur Yönetimi

Bunu da atlamayalım. Atık su arıtma sayfasında sadece suyu anlatmak eksik kalır.

Fizikokimyasal ve biyolojik arıtma proseslerinde oluşan çamurun yönetimi, toplam arıtma sisteminin önemli bir parçasıdır.

Projeye bağlı olarak:

• Çamur yoğunlaştırma
• Çamur depolama
• Filtre pres
• Susuzlaştırma
• Uygun çamur transfer sistemleri

proses tasarımına dahil edilebilir.

Arıtma tesisi projelendirilirken yalnızca çıkış suyunun değil, oluşacak çamurun miktarı ve yönetiminin de değerlendirilmesi gerekir.

Atık Su Arıtma Sistemleri Nerelerde Kullanılır?

• Gıda ve içecek tesisleri
• Süt ve süt ürünleri işletmeleri
• Metal ve yüzey işlem tesisleri
• Tekstil işletmeleri
• Kimya sanayi
• Endüstriyel üretim tesisleri
• Otel ve konaklama tesisleri
• Organize sanayi tesisleri
• Tarımsal ve hayvansal üretim işletmeleri
• Su geri kazanımı hedeflenen tesisler

Atık Su Arıtma Sistemi Nasıl Seçilir?

Atık su arıtma sisteminde yalnızca m³/gün kapasitesine bakarak sistem seçmek ciddi bir tasarım hatasıdır.

Öncelikle:

• Atık suyun kaynağı
• Üretim prosesi
• Detaylı atık su analizi
• Ortalama debi
• Maksimum anlık debi
• KOİ ve BOİ yükleri
• AKM
• Yağ ve gres
• Azot ve fosfor
• pH değişimleri
• Sıcaklık
• Toksik veya inhibitör maddeler
• Günlük çalışma düzeni
• Deşarj hedefi
• Geri kullanım hedefi
• Kullanılabilir tesis alanı
• Çamur yönetimi
• Otomasyon ve izleme ihtiyacı

birlikte değerlendirilmelidir.

Özellikle endüstriyel atık sularda ortalama analiz değerlerine göre sistem tasarlayıp pik kirlilik yüklerini görmezden gelmek, tesisin gerçek işletme koşullarında performans problemi yaşamasına neden olabilir.

NEDA Su Teknolojileri ile Atık Su Arıtma Çözümleri

NEDA Su Teknolojileri olarak atık su arıtma projelerinde standart bir paket sistemi her tesise uygulamak yerine, atık suyun oluştuğu üretim prosesinden başlayarak gerçek kirlilik yükünü değerlendiriyoruz.

Atık su karakterizasyonuna göre fiziksel ön arıtma, kimyasal arıtma, DAF, biyolojik arıtma, MBBR, MBR, filtrasyon, dezenfeksiyon, UF, RO ve gerekli diğer ileri arıtma teknolojileri tek bir proses içerisinde projeye özel olarak bir araya getirilebilir.

Hedefimiz yalnızca arıtma tesisinin kurulması değil; değişken işletme koşullarında yönetilebilir, sürdürülebilir ve hedeflenen çıkış suyu kalitesini sağlayabilecek doğru prosesin oluşturulmasıdır.